CNC graviūros mašinos veikimo metodo analizė ir techniniai taškai

Pagreitėjus skaitmeninei gamybos pramonės transformacijai, CNC graviūros mašinos tapo pagrindine medienos apdirbimo, reklamos, pelėsių ir kitų pramonės šakų įranga, turint didelį tikslumą ir didelį efektyvumą. Tinkamo veikimo metodo nustatymas gali ne tik pagerinti gamybos efektyvumą, bet ir pratęsti įrangos tarnavimo laiką. Šiame straipsnyje išsamiai pristatys pagrindinius CNC graviruočių mašinų eksploatavimo veiksmus ir techninius taškus.

1. Pagrindinis veikimo procesas

CNC graviruočių mašinų veikimas paprastai yra padalintas į tris etapus: programavimas, spaustukas ir apdorojimas. Pirmiausia reikia suprojektuoti graviūros kelią naudojant profesionalią programinę įrangą (pvz., „ArtCam“, 3 tipą ir kt.) Ir generuoti G kodą, kad būtų galima perduoti įrangai. Programuodami atkreipkite dėmesį į įrankio kelio racionalumą, kad išvengtumėte per daug tuščio smūgio, turinčio įtakos efektyvumui.

Užprašymo jungtis tiesiogiai veikia apdorojimo tikslumą. Ruošinį reikia tvirtai pritvirtinti prie „Worktbench“. Įprasti įrenginiai yra vakuuminių siurbimo puodeliai, armatūra ar magnetiniai pagrindai. Norint užtikrinti stabilumą, galima sujungti netaisyklingų medžiagų pagalbinius atraminius rėmus. Kilmės poziciją reikia kalibruoti prieš apdorojant, kad dėl poslinkio būtų išvengta gatavų produkto klaidų.

2. Įrankių pasirinkimas ir parametrų nustatymas

Įrankio tipą reikia suderinti pagal medžiagą. Pavyzdžiui, medienos graviravimui dažnai naudojami plokščio dugno peiliai arba rutulinių galų peiliai, o metalo perdirbimui reikalingi karbido įrankiai. Greitis ir tiekimo greitis yra pagrindiniai parametrai: minkštos medžiagos (tokios kaip akrilo) gali būti nustatytos didesniu greičiu (18 000–24 000 aps./min.), O kietas medžiagas (pvz., Plienas) reikia sumažinti iki 6 000–12 000 aps./min., O norint sumažinti įrankių susidėvėjimą reikia mažesnio tiekimo greičio.

3. Priežiūra ir bendras problemų sprendimas

Reguliarus kreipiamųjų bėgių ir švino varžtų valymas gali išvengti tikslumo sumažėjimo, kurį sukelia dulkių kaupimasis. Jei „Burrs“ atsiranda perdirbtame paviršiuje, tai gali sukelti įrankio pasyvumas arba per didelis tiekimo greitis. Įrankį reikia pakeisti arba parametrai, sureguliuoti laiku. Be to, patikrinkite, ar aušinimo sistema veikia normaliai, kad būtų išvengta įrankio lūžio ar ruošinio deformacijos, kurią sukelia perkaitimas.

CNC graviravimo mašinų veikimui reikalingas teorijos ir praktikos derinys. Vykdydami standartizuotus procesus, pagrįstą įrankių pasirinkimą ir reguliarią priežiūrą, įmonės gali žymiai pagerinti gamybos kokybę ir patenkinti didelio tikslumo produktų paklausą užsienio prekybos rinkoje. Ateityje, intelektualiam atnaujinimui, CNC graviūros mašinos dar labiau supaprastins operacijas ir skatins pramonę judėti link automatikos.